Notre traitement de découpe de tube sur mesure suit ces phases: choix et sélection du matériel approprié pour les usinages à suivre, chargement sur la ligne de découpe automatique gérée par des systèmes modernes d’industrie 4.0, découpe automatique de tube, brossage (ou ébarbage) des deux côtés automatique, soufflage automatique interne, déchargement dans le collecteur, emballage.

Pour pouvoir réaliser un traitement parfait de découpe de tube sur mesure en métal, le choix des lames et des dentures par rapport à la vitesse de rotation et l’avancement de la lame en question est fondamental.

Le graissage a un rôle très important dans la découpe de tube sur mesure, car il garantit la durabilité à la lame, l’amélioration des performances, la réduction des temps d’usinage, et la netteté du tube découpé sans avoir besoin d’utiliser des lubrifiants émulsionnables à l’eau. Notre traitement de graissage pour la découpe automatique de tube en métal se réalise par pulvérisation directement sur la lame, sans que la poussière et les bavures puissent se coller aux tubes.

Les matériaux pour l’usinage de la découpe de tube sur mesure sont le fer, le laiton, l’aluminium, l’acier inoxydable, le titane, le cuivre et l’argent.

On peut travailler automatiquement sur les tubes et les barres d’une longueur maximale de 6,50 mètres, avec un diamètre maximal de 80 mm, de forme arrondie, carrée, rectangulaire, ovale, et avec une tolérance sur la longueur de 0,1 mm, pour une découpe de tube sur mesure précise, nette, et sans compromis.

Grâce à ces machines pour la découpe automatique de tube en métal on peut aussi travailler les matériaux plus souples ou de faible épaisseur, avec l’aide de nos mors enveloppants et profilés sur différents diamètres possibles pour la découpe de tube sur mesure.

Nous sommes aussi disponibles à recevoir de la part de nos clients des fournitures de matériel à découper.